成都铝材冲压加工时会出现表面裂纹，裂纹的存在会下降生产效率、增加生产成本以及影响模具的寿命等等。 因此我们要具体分析为什么会有裂纹，要采纳有成效的预防措施，尽量避免出现表面裂纹的问题。本期东信铝业小编就给大家分享一下铝材冲压产生裂纹的原因有哪些。

1：铝型材挤压系数过大，挤压温度过高（棒,筒,模三温），挤压速度过快。

2：铝合金型材挤出时头端上压（冲压）过快，尾端跑速或未减速，死区铝大量的渗入。

3：挤压模具流速比严重失调设计制造不合理。

成都铝材冲压表面裂纹的预防措施有：

①：挤压系数过大的型材可以放在小机台生产，采用合适的挤压比；另外挤压三温要严格按生产工艺要求控制，要采用合适的挤压速度。

②：铝型材停机印前端和后端是死区或V3体积（铝棒表层）铝，杂质多，质量差，粘性不足，故型材头尾端挤压速度要放慢。

③：挤压模具设计者要设计制造流速均匀的合格模具。

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